cbn砂轮厂家讲述结合剂的优越性能及特点

　　cbn砂轮是由磨料和结合剂经压坯、干燥、烧结而成的多孔体。磨料、结合剂和气孔构成了砂轮的组成三要素。结合剂是用来粘结磨料的，其种类及和性质，决定着砂轮的强度、硬度、耐热和耐腐蚀性能等。此外，结合剂对磨削的表面粗糙度和磨削温度也有一定的影响，结合剂主要依据其自身的性能而定。

　　而对于陶瓷结合剂是一种无机结合剂，应用为广泛。陶瓷结合剂磨具一般用于粗磨、半精磨，接触面积较大的成型磨削，超硬磨料烧结体的磨削等。采用陶瓷结合剂能制成各种粒度、硬度、组织、形状和尺寸的砂轮。其主要优点是：价格低廉、性能稳定，不受天气干湿、气温变化以及贮存时间长短的影响；耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小；耐腐蚀性好；陶瓷结合剂与磨粒的粘结力较大，砂轮磨损小，能较好地保持砂轮的外形轮廓，易控制加工精度。采用陶瓷结合荆制成的砂轮既可干磨，又能适应使用各种冷却液的磨削。但由于陶瓷结合剂的脆性较大，弹性差，因而不能承受大的侧面扭曲力和冲击力，所以不能用于制造厚度较薄的薄片砂轮。另外，由于陶瓷结合剂在磨削时，摩擦和发热量较大，因而当砂轮或磨削用量选择不当时，容易引起工件烧伤和产生裂纹等。

　　树脂结合剂是一种有机结合剂。树脂结合剂本身弹性好，耐冲击，有抛光作用。采用树脂结合剂制造的砂轮强度高，可制造磨削速度高于52m/s的高速砂轮和很薄的砂轮。另外，树脂磨具自锐性能良好，不易堵塞；一次修整后很少再修整，磨削效率高，磨削粗糙度低，磨削温度低。正由于树脂结合剂磨具具备的这一系列的优越性能，在超硬磨料磨具中被广泛使用。树脂金刚石磨具用于硬质合金及钢结硬质合金工件及部分非金属材料的半精磨、精磨。树脂立方淡化硼磨具主要用于高钒高速钢的刃磨，工具钢、模具钢不锈钢、耐热合金钢工件的半精磨、精磨等。