对cbn砂轮进行损伤检查的方法及操作要诀​

　　不平衡的cbn砂轮在高速旋转时会产生迫使砂轮偏离轴心的离心力，从而引起砂轮振动。cbn砂轮磨削烧伤检查方法：1.观色法；2.酸洗法；3.金相组织法；4.显微硬度法；5.磁弹法。cbn砂轮磨削烧伤的分级：cbn砂轮磨削烧伤有多种不同的分类方法。根据烧伤外观不同，可分为烧伤（整个表面被烧伤）、斑状烧伤（表面上出现分散的烧伤斑点）、均匀线条状烧 伤、周期线条状烧伤；按表层显微组织的变化可分为回火烧伤、淬火回火烧伤；还可根据烧伤深度分为浅烧伤(烧伤厚度＜0.05mm)、中等烧伤(烧伤层厚度 在0.005~0.01mm之间)、深度烧伤(烧伤层厚度＞0.01mm)。

　　在生产中，常见的是均匀的是周期的线条状烧伤。由于在cbn砂轮磨削烧伤产生时往往伴有表面氧化作用，而在零件表面生成氧化膜。又因为氧化膜的厚度不同而使其反射光线的干涉状态不同；因此呈现出多种颜色。所以通常用cbn砂轮磨削表面的颜色来判断烧伤的程度，也就是“观色法”对钢件来说，随烧伤的加强，颜色一般呈现白、黄（400-500℃）、褐、紫 （800~900℃）、兰(青)的变化。

　　不同cbn砂轮磨削深度下，加工表面的烧伤颜色和氧化膜厚度不同。烧伤颜色仅反映了较严重的烧伤现象，而当零件表面颜色不变时，其表面组织也可能已发生了烧伤变化，这类烧伤通常不易鉴别，所以对零件使用性能危害更大。目 前，人们为了更好地控制烧伤的程度，已根据表面组织的变化，对烧伤进行了分级，一般从0-8共分九级，其中，0级轻，8级烧伤严重。

　　cbn砂轮修整是磨削加工中关键技术之一,当今磨削技术正朝着高精、高速和趋势发展,这就要求砂轮修整不但具有高的精度,同时还要具有高的效率。金刚石修整 滚轮正是为了适应这种发展而产生的,它是新一代砂轮成型修整工具,具有修整精度高、修整型面复杂、修整效率高等特点,是目前为有效的、高精成形修整 工具。 造成砂轮的不平衡原因是由于砂轮的重心与回转轴线不重合。它产生的原因是砂轮制造和安装缺陷，例如，砂轮的密度不均匀，端面不平行，几何形状或内外孔同心 度误差，砂轮安装偏心等。