立方氮化硼（CBN）砂轮的主要特点及使用过程

　　金刚石、立方氮化硼（CBN）砂轮的主要特点是硬度高、导热率高、锋利度高由此带来高的磨削率。适用于现代工业机械加工中强力磨削。运用高科技手段使陶瓷结合剂不但保持了其原有的硬和脆的性能，还有烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性能好，并具有耐热、耐油、耐水、耐酸碱、自锐性好、可修整、修整间隔长，有均匀的气孔率，便于冷却、排屑等。在磨削过程中不堵塞、不烧伤工件，与铁族元素不起化学变化，显惰性，降低工件在磨削加工中的疲劳度，增加工件的使用寿命，从而提高加工工件的质量、粗糙度、效率以及加工工件自动化程度，达到降低综合成本的目的。

　　CBN砂轮加工对象：适用于加工以下多种材质的产品：①高锰钢；②高铬、镍、钼合金钢；③冷硬铸铁（HS80～90）；④各类淬硬钢（HRC55～65）；⑤各类铸铁（HB200～400）等，并已在国内汽车（齿轮、飞轮、轴、轴承等加工）、轧辊、渣浆泵（叶轮、涡壳、护板、护套等加工）、模具、缸套； ⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料，解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工，并能提高工作效率，大幅度地节约加工工时及电力，获得了巨大的经济效益。

　　通常，砂轮在使用的过程中会出现一些问题，特别是使用的时间越久问题就会越多，其中砂轮堵塞就是一种。造成砂轮堵塞的原因也有很多种，比如磨料、线速度以及硬度、磨料粒度都可能造成砂轮的堵塞。今天我们就来了解一下，磨料粒度对于砂轮堵塞的影响： 不同的砂轮，比如金刚石砂轮，钻石砂轮等，都是有自己不同磨粒的形状和密度，以及大小，从而在合金磨头磨削时候堵塞的情况也不一样，一般来讲细而密的磨粒比较引起堵塞。因为细粒度的砂轮，磨粒的密度高，磨粒之间的空隙小，砂轮的气孔也较小。砂轮的磨粒多，磨韧切削就多了，在切削加工产品时候产生的磨屑就比较小。这些气孔和空隙，很快就被砂轮磨削时候产生的磨屑和粉末给填满了，再加上气孔少，砂轮和工件磨削产生的热量就比较难散开出去，从而加快了磨削热的增加，容易融掉一些粉末，这么粉末很容易粘结在砂轮的间隙上。

　　修整金刚石砂轮我厂认为用普通的陶瓷碳化硅砂轮（俗称绿碳）比较好。国内也有用铜棒，铸铁块修整的，这个修的话粉末容易粘结在砂轮表面，形成飞溅而且效率较慢。如果你有外圆磨的话一头装砂轮，另一头可以装200外径的绿碳通过左右移动很快就能修出，我个人经验的话不超5分钟就能修好。如果你是平面磨的话 可以把绿碳敲成小块，做个简易夹具吸在平面上，就像用金刚石修正笔修普通陶瓷砂轮一样。但这里面有个技巧，把绿碳小块在夹具上调整个角度，尽量用一个点去修。