CBN砂轮加工应用中的技术要求和磨削应用范围

　　陶瓷CBN砂轮用于磨削冷激铸铁凸轮轴凸轮表面粗糙度为0．63 bum，凸轮桃尖部无振纹、麦穗纹及单斜纹，质量达到了工件的技术要求。我同于上世纪90年代中期开始凸轮轴陶瓷CBN砂轮的制造，在使用速度60 m／s的国产磨床上使用，其高速的特点未能有效发挥。本世纪初随着高速数控磨床的不断引进，国内研制的CBN砂轮使用速度达到80m／s～125 m／s，在凸轮轴加工中应用，其自动化程度高、加工效率高、加工工件质量稳定等明显优点，为陶瓷CBN砂轮推广应打下良好基础。

　　高性能陶瓷结合剂是制备高性能陶瓷CBN砂轮的关键。随着近年来高速CBN砂轮的的发展，对陶瓷结合剂的性能提出了更高的要求，即要求结合剂具有高强度、低耐火度、良好的气孔性、浸润性、工艺性、化学稳定性的特点且与CBN磨料热膨胀系数匹配，然而传统的陶瓷结合剂普遍存在烧结温度高、强度低等缺陷。纳米陶瓷结合剂由于其粒度小、比表面积大、烧结温度低、强度高、韧性好等优点，有望解决目前传统陶瓷结合剂低烧结温度和高强度之间的矛盾问题，提高陶瓷CBN砂轮的性能，进一步拓宽CBN砂轮的应用范围。

　　陶瓷金刚石砂轮通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态：紧密、中等、疏松；细分成 0-14号间，共15级。组织号越小，磨粒所占比例越大，砂轮越紧密；反之，组织号越大，磨粒比例越小，砂轮越疏松。所以砂轮的组织也是在选择的砂轮是很重要的一方面。

　　电镀陶瓷CBN砂轮磨削工艺效果：对陶瓷CBN砂轮可制成高精度的齿廓，由于其高的耐久性，无需常常的调整机床，常能获得稳定的齿廊以及间距精度。可实现高速磨削与高进给率磨削齿面，粗糙度虽然不高，但是不会烧伤，可在提高磨削效率的条件下，可以获得较高的齿轮精度。一般情况下，陶瓷CBN砂轮的使用寿命长，良好的磨削性能，节省更换砂轮修整，机床调整和工件检测等许多辅助时间。