CBN砂轮在使用中的注意事项及加工尺寸

　　CBN砂轮结合剂比一般砂轮梗加强固，自锐效-果慢，也就会让这种情况梗加恶化。CBN砂轮在使用的时候要注意以下方面：在我们把CBN砂轮放置夹座的时候，要注意避-免撞到CBN砂轮砂轮的外表。在对CBN砂轮进行修正的时候，不能将单点的CBN砂轮休整垂直对准砂轮的中间部分，通常情况是要歪斜10-15°。不能对发热的东西进行俄然变冷，在进行干式修正时候，毕要时候要坚持两次修正的间距时刻。在休整开端的时候，要找出砂轮的高点的位置，来进行修理整顿。

　　要注意在休整的过程中不能在一个地方停留的时间过长，长时间的逗留会使砂轮外表抛光，出现高温损坏CBN砂轮休整的东西。每天少一-次来转变要休整的东西。对于已经损商，磨损的东西，不能长时间的运用，在发现的时候要及时进行修理或者换-新。在休整东西时，不能挑选过大或者过小的修除量来进行修理。如果能有选择的话，建议挑选相同的横向的速度来进行修-复。

　　CBN磨料是近代-开发的新磨料，由于硬度高，而且具有微破碎结构，因而，关于研磨高硬度的钢材，能达到很-好的效率。但是，CBN砂轮在使用上需求留意几个问题。CBN砂轮内盘是「金属」制造而成，而CBN砂轮研磨时，大部份的热-能会往砂轮方向传导。所以，在研磨过程中，热-能会不断地往砂轮内传递。这时金属内盘就会因热-能累积而开始胀大。

　　由于砂轮各个方位与热源中-心研磨点的距离不同，每个方位的胀大程-度也因而而有所差异，砂轮的真圆度丧失，可能会呈现「震动」等问题!别的，热胀大也会让原先设定的进刀量改变。比如说，本来设定进刀量是0.01mm，热胀大之后进刀量可能变成0.03mm，尺寸精度就不简单达成。如之前所提，CBN磨料较一般磨料硬，再加上形状也较尖利，虽然切削力好，但是假如挑选与一般磨料相同粒度，研磨面的粗糙度会变得太粗(接近切削的效-果)。因而在实务上，CBN的粒度挑选会较一般砂轮细3~4阶，比如一般砂轮的粒度是#80，CBN就会挑选#140 或是#170。但是，这却提-高了进刀的难度，由于合-适的进刀量约在磨粒直径的1/10，当挑选的粒度小，磨粒的直径也小，进刀量规模也就随之缩小。除了一开始对刀的难度提-高外，假如由于操作或许机台问题，进刀量忽然加-大就很简单造成烧商等问题。也导致上面所说砂轮热胀大的现象。