改变砂轮工作状态的原因和方式

 　　在磨削过程中，由于砂轮本身的磨损，不断地改变着砂轮工作面的状态。随着磨削时间的延长，砂轮的切削能力下降，各种磨削缺 陷不断出现，使磨削加工不能继续进行。 此时，修整砂轮，恢复正常磨削状态。砂轮在两次修整之间的实际磨削时间称为砂轮的寿命。砂轮的寿命是影响磨削加工效果的重要因素，特别是对于成型磨削尤为重要。 判定砂轮寿命 一般是根据砂轮工作面磨损后所产生的各种现象，通过观察和测试进行的。砂轮磨损后所产生的磨削现象主要有：磨削过程产生自激振动、工件表面出现再 生振纹； 磨削噪音的增大； 工件表面出现磨削烧 伤； 磨削力急剧增大或减小； 磨削精度下降； 磨削表面粗糙度增大。以上这些现象不是独 立的，各种现象的产生具有相关性。其中尤为注意的是由于磨削温度过高而产生的工件表面的热损伤和由于自激振动导致的粗糙度和精度的下降。

　　电镀砂轮的磨削方式，一般分为顺向和逆向两张方式。电镀砂轮在顺向修整时产生了外摆线，以一个陡峭的角度接触电镀砂轮的表面。这样产生了冲击载荷，导致了脆性砂轮系统出现更大的有 效峰谷粗糙度，在逆向修整时情况也是如此。同时顺向修整时修整力较高，对修整器的使用寿命有负面效应。电镀砂轮的磨削条件适用于两方面，宏观结构上来看就是整 形，而从微观结构上看就是砂轮的形貌。很大程度上微观结构决定了砂轮的磨削行为。这意味着切削力和切削温度很大程度上由微观结构决定。基于这些原因，应该尽可能把砂轮修整好。

　　通常，砂轮在使用的过程中会出现一些问题，特别是使用的时间越久问题就会越多，其中砂轮堵塞就是一种。造成砂轮堵塞的原因也有很多种，比如磨料、线速度以及硬度、磨料粒度都可能造成砂轮的堵塞。今天我们就来了解一下，磨料粒度对于砂轮堵塞的影响： 不同的砂轮，比如金刚石砂轮，钻石砂轮等，都是有自己不同磨粒的形状和密度，以及大小，从而在合金磨头磨削时候堵塞的情况也不一样，一般来讲细而密的磨粒比较引起堵塞。因为细粒度的砂轮，磨粒的密度高，磨粒之间的空隙小，砂轮的气孔也较小。砂轮的磨粒多，磨韧切削就多了，在切削加工产品时候产生的磨屑就比较小。这些气孔和空隙，很快就被砂轮磨削时候产生的磨屑和粉末给填满了，再加上气孔少，砂轮和工件磨削产生的热量就比较难散开出去，从而加 快了磨削热的增加，容易融掉一些粉末，这么粉末很容易粘结在砂轮的间隙上。