金刚石砂轮安装使用调整方式及耐磨损技巧

 　　库房存放陶瓷金刚石砂轮在使用前一定要进行细致的检查，以保证金刚石砂轮在使用的时候出现问题。陶瓷金刚石砂轮在安装前需要注意安装方向，以及砂轮机的转动方向，砂轮工具在安装的时候应该注意。所有的金刚石砂轮安装的时候一定要注意旋转，方向为顺时针方向，如果出现逆方向转动，需要即刻停机，对线路进行调整。

　　安装好的金刚石砂轮在使用前，需要开机空转一分钟时间，如果旋转过程中发生明显跳动现象，需要马上停机修整。陶瓷金刚石砂轮在对氧化铝陶瓷柱塞、氧化铝陶瓷缸套等材料进行磨削加工的时候要特别注意，因为其硬度非常高，磨削时需要逐步增加磨削力度，否则加工效率将得不到提升。

　　陶瓷砂轮磨损的常见原因：磨耗磨损。当磨粒发生严重磨损，在磨粒顶面出现明显的磨损平面后，砂轮表面平坦。此时切刃的磨损总面积增大，摩擦加剧，切刃难以切入工件表面。但砂轮硬度偏高，致使磨粒不能及时产生破碎和脱落。这种磨损一般发生在磨粒硬度偏低，砂轮硬度偏高和磨粒粒度过细以及工件材料的抗拉强度较高的情况下。

　　氧化磨损。常见的磨料有氧化物、碳化物和氮化物。氧化物磨料在空气中稳定，其他磨料的表面会在高温下发生氧化作用，十七逐渐消耗。塑性磨损。在磨削高温作用下，磨粒会因塑性变形而磨损。塑性磨损主要取决于工件材料的热硬度。磨削时，若砂轮的切屑在磨粒前刀面上的热硬度大于磨粒接触区的热硬度，则磨粒发生塑性磨损。

　　扩散磨损是指磨粒与被磨材料在高温下接触时，金刚石砂轮的元素相互扩散造成磨粒表层弱化而产生的磨损。两种材料间元素的相互扩散与材料的化学成分密切相关由于金刚石磨料中碳元素扩散溶解于铁的能力大于氮化硼磨料中元素扩散溶解于铁的能力，故金刚石砂轮不宜磨削钢料。热应力破损。磨削过程中，磨粒的工作表面瞬间升至高温，砂轮又在磨削液作用下急冷，其冷热循环的频率与砂轮的转速相同，从而在磨粒的表面上形成很大的交变热应力，使磨粒表面开裂破碎。各种磨料导热性能好坏的次序为，金刚石，立方氮化硼，碳化硅，刚玉。