陶瓷CBN砂轮对使用的结合剂有什么要求

 　　通过对客户的回访我们发现，虽然有说明书，但还是有一部分人对陶瓷CBN砂轮不是很了解，对于一些应该注意的地方都忽略了，不能很好地发挥陶瓷CBN砂轮的全部性能，今天小编就陶瓷CBN砂轮的结合剂再来和大家探讨探讨，希望能给大家带了帮助。高性能陶瓷结合剂是制备高性能陶瓷CBN砂轮的关键。

　　随着近年来高速CBN砂轮的的发展，对陶瓷结合剂的性能提出了更高的要求，即要求结合剂具有高的强度、低耐火度、良好的气孔性、浸润性、工艺性、化学稳定性的特点且与CBN磨料热膨胀系数匹配，然而传统的陶瓷结合剂普遍存在烧结温度高、强度低等缺 陷。陶瓷结合剂由于其粒度小、比表面积大、烧结温度低、强度高、韧性好等优点，有望解决目前传统陶瓷结合剂低烧结温度和高的强度之间的矛盾问题，提高陶瓷CBN砂轮的性能，进一步拓宽CBN砂轮的应用范围。

　　陶瓷CBN砂轮具有磨削效率高、耐用度高、形状保持性好、易于修整、磨料利用率高（为百分之75以上，其余类型结合剂为百分之50砂轮使用寿命长）等优势，因而成为高精度磨削的磨具。目前，用于凸轮轴磨削的CBN砂轮全部采用陶瓷结合剂。陶瓷CBN砂轮的比例已由20世纪80年代的百分之4上升到现在百分之50以上，增速迅猛。

　　我们需要准备好电镀槽、低压电源、电镀液、电镀陶瓷CBN砂轮基体以及阴阳极电解装置。然后，进行通电开始电镀。当然，在这之前我们要进行电镀前处理、电镀液质量检测等工作。电镀是电镀液里的金属阳离子经过电化学反应被还原的工程，并沉积在电镀CBN砂轮基体上面。这个过程包括了电化学反应、液相传质和电结晶等过程。