CBN刀具的性能及其用途

　　CBN砂轮厂家讲述由软的立方氮化硼在高温高压下加入催化剂合成的立方氮化硼单晶体和聚晶体。1.1高硬度和高耐磨性CBN显微硬度HV80009000仅次于人造金刚石HV10000比氮化硅陶瓷HV5000高出近一倍，CBN性能立方氮化硼(CBN继人工合成金刚石后出现的利用高温、高压技术获得的无机超硬材料。加工淬火钢及灰铸铁时，CBN刀具的耐磨性比硬质合金、陶瓷、金刚石刀具都高。因此，能保证高的加工精度和高的刀具耐用度。1-YT30硬质合金;

　　切削加工的工作量约占整个机械制造业的40左右，当前。刀具在金属切削过程中起作用，刀具资料的性能和质量直接影响切削加工精度，国刀具资料结构中高速钢占有优势约60硬质合金不到40象TIN涂层刀具、陶瓷刀具、金刚石以及立方氮化硼(CBN等先进刀具资料应用很少。

　　数控机床及自动线的广泛采用，近年来。要求刀具具有更大的尺寸、更高的耐用度和稳定性，而且机械零件也正朝着高强度、高硬度、高精度、耐腐蚀的方向发展，要求金属切削刀具能够加工高硬淬火钢(HRC60以上)陶瓷及其它难加工材料，CBN刀具就在这种情况下产生，出现使刀具耐用度成倍、十几倍甚至几十倍地提高，使以前生产率低的切削加工或不能切削的资料可以进行切削加工，切削加工外表质量达到以前用磨削加工才干达到水平。

　　因此其切削速度可达1000m/min以上，实践证明早先的刀具资料碳素工具钢的耐热度仅为200°C切削速度为10m/min硬质合金可耐热8001000°C其相应的切削速度可达100m/min陶瓷刀具的耐热温度在1200°C以上。立方氮化硼(CBN刀具耐热度在14001500°C其切削速度可达10000m/min以上，故人们称立方氮化硼为21世纪的资料。