CBN磨料特性对树脂砂轮磨削性能的影响

    CBN砂轮厂家讲述随着磨削加工技术的不断进步，市场对树脂结合剂CBN砂轮的性能要求越来越高，加工材料种类的要求也越来越多，这就要求树脂结合剂CBN砂轮具有普适性。

    CBN磨料树脂砂轮磨削灰铸铁时，适宜强度的CBN磨料，因为灰铸铁的组织结构可看成是碳钢的基体加片状石墨。灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关，灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，因此，磨削低强度的铸铁材料不需要太高强度的CBN磨料。另外CBN磨料和树脂结合剂结合不能产生化学结合，主要靠机械嵌合来增加结合力，因此选择粗糙的表面形貌和适度强度的CBN磨料树脂砂轮来加工灰铸铁。

    高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，高速钢中碳化物呈细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。所以高速钢的硬度值一般是HRC62-65左右，在高速钢加工时，因本身硬质颗粒较多，所以选取强度较好以及热稳定性较好的CBN磨料与树脂结合剂形成砂轮来加工高速钢。

    CBN磨料树脂结合剂磨削不锈钢时，不锈钢的碎屑对砂轮有一定的粘附性，容易堵塞气孔并损坏工件。如果磨料的自锐性不好，就容易出现还未钝化前就脱落的情况，造成磨削不动工件而烧蚀工件，导致磨削的效率下降，在加工不锈钢粘性材料时，需要选较热冲击性略差的、较易破碎的CBN磨料。