河南立方氮化硼砂轮加工技术要求

立方氮化硼砂轮作为现代工业中的一颗璀璨明珠，以其好的硬度、热稳定性和化学惰性，成为金属加工领域的佼佼者。随着科技的不断发展，立方氮化硼砂轮加工技术也在不断进步，本文将对这一领域的加工技术要求进行深入探讨。

一、立方氮化硼砂轮的基本特性。

立方氮化硼砂轮是由立方氮化硼磨料，通过树脂、陶瓷或金属结合剂将磨料与其他辅材紧密结合而制成的。其硬度仅次于金刚石，远高于其他材料，具有高的耐磨性和热稳定性。此外，立方氮化硼砂轮还具有良好的化学稳定性，不易与铁族元素产生化学反应，因此在加工高速钢、工具钢、高合金淬硬钢等材料时表现好。

二、立方氮化硼砂轮加工技术要求。

在立方氮化硼砂轮加工过程中，选择合适的砂轮是至关重要的。首先，要根据加工材料的硬度、热稳定性和化学性质等因素，选择合适的立方氮化硼磨料类型和粒度。其次，要根据加工工件的形状、尺寸和精度要求，选择适当的砂轮形状和尺寸。还需考虑砂轮的结合剂类型，如树脂、陶瓷或金属结合剂等，以确保砂轮在加工过程中的稳定性和耐用性。

加工参数的设定对于立方氮化硼砂轮加工效果具有重要影响。在加工过程中，需要根据加工材料、砂轮类型和加工要求，合理设定切削速度、进给量和切削深 度等参数。过高的切削速度可能导致砂轮磨损加剧，降低加工质量；而过低的切削速度则可能导致加工效率低下。因此，在设定加工参数时，需要充分考虑各种因素，寻求好的平衡点。

砂轮修整技术。立方氮化硼砂轮在使用过程中，由于磨粒磨损和脱落等原因，会逐渐失去切削能力。因此，砂轮修整技术是确保砂轮持续加工的关键。砂轮修整包括整 形和修锐两个工序。整 形是对砂轮进行微量切削，使其达到所要求的几何形状和精度；修锐是去除磨粒间的结合剂，使磨粒间有一定容屑空间，并使磨粒突出结合剂之外，形成切削刃。对于多气孔陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮，整 形和修锐可一次完成；而对于结合剂为密实型砂轮（如树脂、金属结合剂），则整 形和修锐须分别进行。

在砂轮修整过程中，需选择合适的修整工具，如金刚石类修整工具、刚玉块等。同时，还需注意修整装置的进给精度和修整速度，以避免过量修整对砂轮使用寿命的影响。

冷却液使用。由于立方氮化硼砂轮在高温下与碱性水溶液会发生化学反应，导致磨粒晶形破坏。因此，在加工过程中，需选用合适的冷却液以确保加工质量。使用油性冷却液，避免使用水基冷却液。同时，还需注意冷却液的清洁度和更换周期，以确保冷却液的有 效性。

三、总结：立方氮化硼砂轮加工技术是一项复杂而精细的工作，需要充分考虑砂轮选型、加工参数设定、砂轮修整技术和冷却液使用等因素。通过不断研究和探索，我们可以进一步提高立方氮化硼砂轮的加工效率和加工质量，为现代工业的发展做出更大贡献。