cbn砂轮的硬度高于普通磨料的相关特性

  CBN的硬度高于平凡磨料。cbn砂轮的高硬度意味着切削能力更强、更锋利；CBN有高的耐磨性，意味着它比平凡磨料更难磨损；连结磨粒形状的能力是CBN作为高功能磨料的重要特性之一；CBN的抗压强度很高，这意味着在恶劣的条件下使用时它能连结颗粒完备而不易破碎;CBN有很好的导热性，在磨削时可实现冷切削。 　　

   1、高硬度、高韧性立方氮化硼（CBN）是人类合成的硬度仅次于金刚石的超硬质料远远高于平凡刚玉与碳化硅磨料，因而具有更佳的切削能力、更锋利 2、耐高温、热稳固性好。立方氮化硼可以蒙受1250-1350摄氏度的高温，比金刚石的耐热性800摄氏度还cbn砂轮要高；在研磨和切削铁质质料时，不会出现粘屑征象，在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为min感的金属质料是抱负的砂轮。 3、化学惰性强。立方氮化硼不易和铁族元素产生化学反响，所以对付各种高速钢、东西钢、模具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等温度高、硬度高、热传导率低的质料的磨削十分适宜。 4、导热性好。CBN热导率可达刚玉砂轮的几十倍到百倍，因而能将磨削热迅速导出，淘汰工件热变形。对热传导率低的质料磨削十分适宜。各种喷涂（焊）质料：镍基、铁基等；耐磨铸铁类质料：钒—钛铸铁、高磷铸铁、冷硬铸铁等；钛合金类：如TC4等。 5、磨削功能好、加工表面质量好。

    由于立方氮化硼磨具可以或许长期连结磨粒微刃的锋利性，会使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都到达较为抱负的结果，因此可使工件的耐用度提高10-30。所以即使批量加工的工件，也会始终获得较高的形状、精度及一致性。CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，加工表面不易产生裂纹和shao伤，残余应力小。加工表面质量失掉提高，一样平常无裂纹，不易shao伤，并可获得残余压应力，显著提高工件疲劳强度，通常，被磨工件的耐用度能提高30—50。 　　6、耐磨性强、寿命长。CBN砂轮磨削比可达3500—5500，比平凡刚玉砂轮高百倍，比金刚石砂轮高3—5倍。7、环保节能降耗。无太多的粉末灰尘。8、工作服从高、综合经济效益好。磨削锋利、磨削力小、CBN砂轮修整周期长、修整量较少、更换时间长；使用周期长，磨削比高，可获得较佳的经济性，使用中形状连结性好，无需每每更换砂轮和修整砂轮，节省工时，改观劳动条件，有利于加工操纵。 陶瓷cbn砂轮的使用范围立方氮化硼不得当磨削硬质合金和非金属硬质料。在磨削高温下，CBN遇碱性水溶液会产生化学反响，CBN砂轮在300℃碱性溶液中会分jie，在滚水中能微量分jie，结果将使磨粒晶形遭到破坏，所以磨削时，只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液。