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分析螺纹磨削cbn砂轮的车削修整法金刚石应锋利，顶角70°—80°。金刚石笔规格可选择F100-4、F80-4、F60-4、F46-4、F36-4等。螺纹磨削cbn砂轮的修整方法。方法：车削修整法/手修、靠模板式、缩仿仪式、自动修整。简要说明：用单颗粒金刚石或金刚笔，仿效车削方式，车修出所要求齿形。 优缺点比较：①修形时间长、效率低、金刚刀寿命不长，需随时修磨。②修形的精度取决于靠模板及运动部件的制造和安装精度以及运动的均匀性。在成批生产中难于保持齿形的一致性。③生产成本较低。适用范围：使用广泛，用于单线和多线砂轮的修整，适用于滚珠丝杠、滚珠螺母、梯形螺纹丝杠中、小批量生产。 修形后磨削工件的表面粗糙度较高，齿形精度低于金刚石滚轮。金属滚轮易磨损，寿命较低。适用范围：用于单件、小批生产中、低精度螺纹的修整或高精度螺纹的粗磨修形。要求螺纹磨床砂轮主轴有足够的刚性。方法：金属滚轮挤压修整。简要说明：滚轮材料CrWMn，硬度为65HRC，在滚轮上开若干排屑槽。滚修时砂轮要减速，砂轮带动滚轮同步旋转，滚轮通过挤压将砂轮表面的磨粒挤碎或使其脱落。优缺点比较：金属滚轮易于制造、成本低，要求螺纹磨床有砂轮减速装置。通过检测振幅量的大小来确定cbn砂轮的质量 |
