cbn砂轮磨粒颗粒基本操作规范和加工条件

通常，要求磨削效率高、粗糙度较大、陶瓷砂轮或普通砂轮与工件接触面大、工件材料韧性和延伸性较大。以及薄壁件加工时，应选粗一些粒度；而磨削高硬脆材料，精磨、成形磨、高速磨削时，则应选较细的粒度。cbn砂轮磨粒颗粒的大小称为粒度，粒度与磨削质量、生产效率关系密切，粒度用粒度号表示。其中4#—240#用筛选法分级；用符号W表示的磨粒称为微粉，其粒度是用微粉的基本尺寸表示的。磨料粒度的基本尺寸范围，见表01。选择普通磨料的粒度，不能脱离磨削方式与磨削条件。
粗磨选用80#~120#；半精磨选用120#~180#；精磨选用180#~W40；研磨、抛光选用W40~W1。对于特殊要求的磨削加工，磨料的粒度可适当调整，如成形磨削时，为提高磨具的成形性，所选的粒度比一般磨削使用的粒度要细。超硬磨料粒度共有25个，粒度尺寸是以相邻两个筛网网孔尺寸确定的。其中，窄范围20个，宽范围5个。超硬磨料的品种。超硬磨料微粉，共分18个粒度，即0~0.5、0~1、0.5~1、0.5~1、0.5~1.5、0~2、1.5~3、2~4、2.5~5、3~6、4~8、5~10、6~12、8~12、10~20、12~22、20~30、22~36、36~54（单位为微米）。超硬磨料粒度的选择，不能脱离加工要求、磨削条件以及较佳的磨削范围等。提高国内产能利用率优胜劣汰地改变产业结构

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