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超硬材料砂轮的研究与开发取得阶段性成果

该课题通过对高强陶瓷结合剂及其制备、锥孔砂轮基体的加工和检测、复杂形面砂轮工作层均匀成型、高速陶瓷砂轮基体制造等关键技术和工艺的研究,攻克了长期制约我国高速陶瓷砂轮技术发展的相关难题;通过对低温金属结合剂制备、树脂金属复合等技术的研究,开发了树脂/金属复合结合剂。

    应用上述技术,开发出4种加工曲轴和凸轮轴的高速陶瓷CBN砂轮新产品,砂轮直径Ф350~650mm,磨曲轴砂轮高使用线速度125m/s,磨凸轮轴砂轮高使用线速度160m/s。可满足曲轴、凸轮轴磨削要求,对不同用户、不同材质工件(钢件、铸件),磨削工件质量均达到工件工艺要求,砂轮的加工效率、耐用度和使用寿命等指标接近或达到国外同类产品水平。

  研制出适用于硬质合金、陶瓷、金属陶瓷等高硬度刀片数控磨削加工的高性能树脂/金属复合结合剂金刚石周边磨削砂轮,可满足粗、精磨一次完成的磨削要求,主要磨削性能达到或接近国外同类产品水平,对不同材料的工件磨削加工,其质量均达到工艺要求。

  课题两类产品形成了两条生产线,所取得的成果在曲轴、凸轮轴、刀具加工领域已获得实际应用,目前已批量应用的用户有哈东安、神龙汽车、济南重汽、哈一工、厦门金鹭、重庆泰蒙等。随着课题成果的进一步推广应用,预计每年将为企业节约工具成本1.7亿元以上,具有良好的社会和经济效益。


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