陶瓷结合剂金刚石砂轮的发展趋势

　　金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的工具。近几年来，随着高速磨削技术和超磨削技术迅速发展，对砂轮行业提出了更高要求，陶瓷树脂结合剂砂轮和普通砂轮早已不能满足生产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显着特性从而获得广泛应用。金属结合剂金刚石砂轮按照制造方式不同主要分为烧结型、电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料作用，超硬材料金刚石砂轮和CBN砂轮获得迅猛发展。那么金刚石砂轮发展形势怎么样？

　　陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，金刚石砂轮的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小；可以适应各种切削液的作用；磨削时金刚石砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度更高；金刚石砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件；砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用越来越普遍。

　　烧结型金属结合剂砂轮经常使用青铜等金属作为结合剂，采用高温烧结法制造，使其具有结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷等特点。在金刚石砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前须对砂轮进行必要的整形，但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力，而且修整过程容易造成金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大，整形精度较低。

　　近年来各国相继开展了应用特种加工方法来修整金属结合剂金刚石砂轮研究工作，主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法的优点是速度快，但整形精度不高；电火花修整法整形精度高，既可整形又可修锐，但缺点是整形速度较慢；复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等，修整效果较好，但是系统较复杂，因此烧结型金刚石砂轮修整问题仍然没有获得很好解决。此外，由于砂轮制造工艺决定了其表面形貌随机，各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致，因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件，这又限制了磨削质量磨削效率进一步提高。