钛合金磨削加工的加工技术

　　钛合金磨削时CBN砂轮的选择钛合金在磨削要求CBN砂轮粘附小，磨损小，不易堵塞，磨削温度低，这主要包括磨料的粒度结合剂组织形状尺寸。普通砂轮由磨料结合剂和气孔组成，磨料作用是磨削被加工材料形成符合要求的表面，结合剂的作用是把磨料粘结到一起，形成一定形状和硬度，使磨粒在磨削过程中保持稳定的运动轨迹，并能自脱。气孔是在磨削进程中起到排屑，冷却兼有润滑作用。普通磨料包括刚玉系列（氧化铝），和碳化硅系列，磨削钛合金应选择CBN砂轮。
　　结合剂的选择，结合剂分树脂和陶瓷两种：
　　1.陶瓷结合剂颗粒能力强，热稳定性与化学稳定性好，防水，耐热，耐腐蚀，磨损小，长时间保持磨削性能，具有多孔性，不易堵塞，生产率高。脆性大，不能经受较大冲击负荷。
　　2.树脂结合剂砂轮强度高，有弹性，耐冲击好，热稳定性差，耐腐蚀性差，高温下会软化失去强度。
　　磨削钛合金应选陶瓷结合剂砂轮：
　　CBN砂轮粒度和组织硬度的选择磨削钛合金通常采用36#-80#粒度，磨削钛合金通常应选择较软硬度或者中等硬度，组织较松的大气孔砂轮。

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