cbn砂轮的修整速率对于工件各方面性能的影响

    cbn砂轮用户必需具备高分辨率的修整进给机构。改变修整速率的结果类似于改变修整深度。因为修整器与砂轮同向旋转引起的修整力大于正常磨削力，这些结果标明通过修整进给的微小改变很容易地影响了修整过程的效果。为了进行必要的微调。修整去除了更多的陶瓷结合剂和较少的磨粒。当修整速率由+0.2提高到+0.8时，更多的结合剂被切除，磨粒的宏观裂纹也同时加剧。甚至当进给深度为1μm时，很大一局部磨粒已被打碎。根据以上结果，用户不能只因为高修整速比去除了更多的结合剂就认为速比越高越好。如果高速比加剧了宏观裂纹，那么砂轮修整就导致了砂轮的加速磨损。

    磨削刃锋利，砂轮具有耐热性能、热稳定性好等特点以及与铁族的化学惰性。磨削性能优异，磨削拉力小，温升低，工件外表无烧伤、裂纹，磨削外表有剩余压应力，因而使得磨削工件的尺寸精度、几何精度较普通砂轮大为提高，使工件各方面性能随之提高，但cbn砂轮的使用也存在着一些问题。可以采用惯例的修型和修锐方法进行cbn砂轮的修型和修锐。理论上，陶瓷结合剂脆而易碎，应该能够用惯例修整方法修整。然而试验标明，目前的修整方法不适合于新型的cbn砂轮。为了获得最佳的修型和修锐（合称修整）效果，必需确定一整套新型的工作参数和条件。通过研究更佳的使用条件，使得cbn砂轮修整和机床控制技术取得了更大的进步。修整过程的精确设定和先进的适应控制，使用户的cbn砂轮工作在最佳状态。

    砂轮就不可能进入大批量生产使用。正是这种多孔的结合剂材料产生了必需的小空隙，没有陶瓷结合剂。保管冷却液并保证了cbn磨削黑色金属所需的修整加工。cbn磨料是一种昂贵的磨料，砂轮制造商必需提供一种尽可能少地消耗磨料的修整方法，以便用户在丢弃砂轮之前，能够尽可能多地磨削工件。一般情况下，只需去除几个微米就可使cbn砂轮重新锐利。同时，制造商必需找到有效的方法使磨粒的切削刃凸露出来，采用奥地利泰利莱公司B64型cbn砂轮作为典型磨料进行研究。据介绍，这种级别的砂轮磨料合成缺陷控制在亚微米水平。泰利莱公司能够改变磨粒的破裂特性并能生产具有良好控制破裂强度的磨料。

    修整进给速度和修整速度之比对颗粒破裂特性影响极大，磨削试验中发现。修整速比是指修整轮线速度与磨削线速度之比。速比为正指在修整接触位置，砂轮与修整轮旋转方向相同。对B64型陶瓷结合剂cbn砂轮进行的一项研究中，砂轮由旋转金刚石轮以+0.2速比修整，当修整量为1μm时，cbn磨粒就会出现微观裂纹，因为它保存了具有大量切削刃并集中在外表上的磨粒，微观裂纹有益于砂轮的锋利。当修整量增加到23μm时，发现了明显的宏观裂纹。宏观裂纹出现时，磨粒的重要局部就丧失了结果砂轮外表只有很少锋利的切削刃，这就产生了很多不良切削外表，大量高贵的磨粒脱落又造成外表磨粒密度的降低，缩短了砂轮使用寿命和降低了性能价格比。